一般調(diào)味料包裝袋需要滿足哪些要求和標準呢？下面一起隨廣西食品袋小編來看看：

一、物理機械性能

厚度的均勻性——通過測試調(diào)味料包裝袋厚度進行驗證，厚度的均勻性是保證調(diào)味料包裝袋性能良好的基礎(chǔ)。

柔韌性——通過抗拉·伸長與彈性模量、抗擺錘沖擊能兩項試驗共同驗證，防止調(diào)味料包裝袋因脆度打而不易耐受袋內(nèi)壓力，進而產(chǎn)生破袋等問題。

耐油脂性——通過未包裝調(diào)味料包裝袋與已包裝調(diào)味料包裝袋的剝離強度、抗拉·伸長與彈性模量試驗進行對比驗證，防止復(fù)合包裝袋因不耐油脂，而出現(xiàn)復(fù)合膜內(nèi)各層薄膜之間復(fù)合牢度下降，甚至發(fā)生包裝袋分層、阻隔性下降等問題。

爽滑性——通過摩擦系數(shù)試驗進行驗證，防止成品包裝袋整體蒸煮殺菌時包裝袋因耐高溫性差，導致蒸煮殺菌后包裝袋出現(xiàn)分層、皺縮5、破袋等問題。

耐壓性能——通過耐壓性試驗進行驗證，防止成品調(diào)味料包裝袋不耐外界壓力而破袋。

二、阻隔性

對環(huán)境中氧氣的阻隔能力——通過氧氣投過量試驗進行驗證，若調(diào)味料包裝袋的氧氣投過量較大（即阻隔性差），易導致醬料、骨湯中的蛋白質(zhì)、脂肪等成分被氧化，引起細菌繁殖，出現(xiàn)發(fā)霉、脹袋等質(zhì)量問題。

三、衛(wèi)生性能

有機溶劑殘留量——通過溶劑殘留試驗進行驗證，若溶劑殘留量過多，包裝袋有異味，并且在高溫環(huán)境下殘留溶劑更易遷移到調(diào)味料中，導致其出現(xiàn)異味，并影響消費者的健康。

調(diào)味料所使用的軟塑包裝袋，包括共擠工藝制成的黑白膜、干式復(fù)合法制成的塑料復(fù)合膜等，可遵循的軟塑包裝產(chǎn)品標準主要有以下幾項：

(1) BB/T 0041-2007 《包裝用多層共擠阻隔膜通則》：適用于除醫(yī)藥包裝外的以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)等阻隔性樹脂與其他樹脂通過共擠工藝生產(chǎn)的具有阻隔性能的多層復(fù)合包裝膜。如阻隔類黑白膜。

(2) QB 1231-1991 《液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜》：適用于以低密度聚乙烯樹脂（LDPE）、線性低密度聚乙烯樹脂（LLDPE）或其混合物為主要原料，經(jīng)過吹塑、印刷、分切制得的薄膜，如非阻隔性黑白膜、乳白膜。該類薄膜可用于包裝自動灌裝的牛奶、豆奶、醬油、豆腐、飲料，不宜用于包裝食醋、油脂。

(3) GB/T 10004-2008 《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干式復(fù)合、擠出復(fù)合》：適用于食品和非食品包裝用塑料與塑料復(fù)合膜、袋，但不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復(fù)合制成的包裝膜、袋，也不適用于濕法復(fù)合以及直接用共擠復(fù)合工藝制成的塑料薄膜、袋。

(4) GB/T 28118-2011 《食品包裝用塑料與鋁箔復(fù)合膜、袋》：適用于厚度小于0.25mm使用溫度在70℃以下的以塑料、鋁箔為基材復(fù)合而成，供食品包裝用的膜、袋。

(5) GB/T 28117-2011 《食品包裝用多層共擠膜、袋》：適用于厚度小于0.30mm、以食品級包裝用樹脂通過共擠工藝生產(chǎn)的多層食品包裝用非印刷膜、袋。

(6) QB/T 1871-1993 《雙向拉伸尼龍（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）復(fù)合膜、袋》：適用于由雙向拉伸尼龍（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）樹脂或膜，經(jīng)擠出復(fù)合或干法復(fù)合而制成復(fù)合膜、袋。主要用于抽真空、充氣、冷凍、低溫滅菌包裝和一般包裝用膜、袋。

(7) GB 9683-1988 《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標準》：適用于由紙、塑料薄膜或鋁箔經(jīng)膠黏劑（聚氨酯或改性聚丙烯）復(fù)合而成的食品包裝袋。包括蒸煮袋和普通復(fù)合袋。