現(xiàn)代化工藝技術(shù)的不斷發(fā)展進步，使得制造業(yè)內(nèi)的產(chǎn)品日新月異。包裝行業(yè)內(nèi)同樣如此，軟包裝逐漸取代傳統(tǒng)包裝，而在行業(yè)，不斷提高的包裝技術(shù)使得市場上不斷出現(xiàn)新型的軟包裝材料。

復(fù)合膜是軟包裝制品中應(yīng)用極為廣泛的一類，紙塑復(fù)合膜、紙鋁復(fù)合膜、鋁箔復(fù)合膜、塑塑復(fù)合膜等多種結(jié)構(gòu)組合的復(fù)合膜都是企業(yè)在包裝產(chǎn)品時的考慮。根據(jù)不同產(chǎn)品的包裝要求，選擇相應(yīng)的復(fù)合膜包裝。

今天我們來介紹一下紙鋁復(fù)合膜及其選擇的復(fù)合工藝。一般的，紙鋁復(fù)合膜和普通鋁塑復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)差異多表現(xiàn)在選材結(jié)構(gòu)上，紙張層與一般的塑料薄膜不同，這點對紙鋁復(fù)合膜的印刷、復(fù)合工藝，及其使用過程都產(chǎn)生了十分明顯的影響。

在紙鋁復(fù)合膜生產(chǎn)復(fù)合時，使用擠出復(fù)合工藝或者無溶劑復(fù)合工藝相比傳統(tǒng)的干式復(fù)合工藝都有著明顯的優(yōu)勢，原因就在于紙張具有較強的吸收性，涂膠后溶劑容易被大量吸附到紙張內(nèi)部，難以揮發(fā)，因而可以看出干式復(fù)合工藝應(yīng)用在紙鋁復(fù)合膜的生產(chǎn)上會有明顯的缺陷。

而在考慮擠出復(fù)合工藝和無溶劑復(fù)合工藝時，從生產(chǎn)成本來說，擠出復(fù)合較無溶劑復(fù)合生產(chǎn)成本更高；但擠出復(fù)合工藝生產(chǎn)出的紙鋁復(fù)合膜，其PE層柔軟性良好，在紙鋁復(fù)合膜熱壓封合時能夠?qū)︿X箔層起到保護作用，不易被壓穿壓斷。

無溶劑復(fù)合則是紙鋁復(fù)合膜生產(chǎn)時相對經(jīng)濟環(huán)保的復(fù)合方式。

紙鋁塑復(fù)合膜在實際應(yīng)用中，可以作為藥用包裝材料，用于目前的醫(yī)藥用品包裝，如藥品粉劑、顆粒劑等產(chǎn)品包裝，紙鋁塑復(fù)合膜在這些產(chǎn)品上的應(yīng)用對比普通鋁塑復(fù)合膜更有優(yōu)勢，可以更好地保護包裝藥品。

而對比普通的鋁塑復(fù)合膜，紙鋁塑復(fù)合膜的復(fù)合工藝更值得注意，盡量避免使用傳統(tǒng)的干式復(fù)合，以免出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題。如今大多數(shù)企業(yè)十分看重產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，因而無溶劑復(fù)合成為了一般紙鋁塑復(fù)合膜生產(chǎn)時選擇的復(fù)合工藝，經(jīng)濟又環(huán)保，十分符合企業(yè)的利益。

對于紙鋁塑復(fù)合膜的無溶劑復(fù)合工藝，在實際操作中有許多細節(jié)值得留神：

其一，紙鋁塑復(fù)合膜中的紙張材質(zhì)在涂膠時，由于材質(zhì)本身克重偏差較大，容易導(dǎo)致測量誤差，因而不能用重量差法檢測涂布量。

其二，紙鋁塑復(fù)合膜在進行無溶劑復(fù)合時，要考慮復(fù)合輥的溫度適宜，較低的溫度可以減少膠層的流動性，減少了紙張層吸收的膠液量。

其三，復(fù)合工藝結(jié)束后，若是在干式復(fù)合機上復(fù)合紙鋁塑復(fù)合膜的內(nèi)層材料，那么要保證紙張層和鋁箔層完全固化后再進行。

市場中的紙鋁塑復(fù)合膜結(jié)構(gòu)一般采用紙張、鋁箔，再加上PE熱封材料作為紙鋁塑復(fù)合膜的內(nèi)層熱封層?？紤]到涂膠時選擇單組分無溶劑膠為宜，并進行適當?shù)募訚裉幚恚詰?yīng)對鋁箔層與PE熱封層表面吸附水分較少的情況。